輸送機啟動注意事項

一、機啟動前的檢查

1、檢查輸送帶是否異常磨損或損壞的情形。

2、輸送機底部懸垂部位于一定正常位置。（是否異常）

3、使用輸送帶張力調(diào)整裝置，檢查張力調(diào)整器張力是否過度，絕不能超出輸送帶所承受力量（推式輸送機除外）。

4、所有的支撐滾輪皆能順利轉(zhuǎn)動。

5、輪是否有過度磨損現(xiàn)象。

6、齒輪和輸送帶嵌合處之間是否夾雜異物，必須清除干凈。

7、所有的支撐滑軌和側(cè)邊導(dǎo)引裝置是否有過度或異常磨損狀態(tài)。

8、傳被動軸與輸送帶是否完整結(jié)合。

9、所有潤滑部位是否正常。

10、送機系統(tǒng)所有需要清潔的部位。

二、清潔輸送機的重要性

在去除污染的清潔過程中應(yīng)該避免使用帶有腐蝕的清潔劑來清潔輸送帶。雖然用清潔劑能有效清潔輸送帶但卻可能會造成塑膠材質(zhì)的變化而影響壽命。

在清潔過程中，若要去除輸送帶底下或機身內(nèi)部的碎片、雜質(zhì)時，請先確定機器馬達是關(guān)閉的，避免造成傷害。因為在許多生產(chǎn)及輸送過程中，散落在系統(tǒng)中的面團、糖漿產(chǎn)品碎屑及外觀包裝殘屑都會造成污染問題。外來的污染有灰塵、沙粒和破玻璃屑等，都會污染輸送系統(tǒng)并造成問題，所以每日或周期性的清潔是非常重要的，應(yīng)該要隨時注意輸送機周圍環(huán)境及定時的清潔輸送機系統(tǒng)。

三、維護及更換

例行維護及更換，主要上為了能事先發(fā)現(xiàn)輸送機故障的前兆。一般可依視覺檢查其磨損程度來認定是否進行更換。請依（輸送帶問題與解決）提示的重點來協(xié)助你決定或更換。

四、維修

輸送帶在一般使用下有其一定的壽命。當已使用長時間后因正常磨耗而延伸，或因為超負載而伸展，讓輸送帶節(jié)距增大；以上其中任何理由，都會造成輸送帶失去足夠嵌合齒輪的功能，此時即需維修或更換輸送帶。

輸送機運轉(zhuǎn)時與輸送帶、支撐滑軌和齒輪之間會產(chǎn)生自然磨耗，若有因長期或異常摩擦損耗的情形時，為使輸送機能繼續(xù)平順的運轉(zhuǎn)就必須更換。

通常當我們更換新的輸送帶時，應(yīng)該一起更換新的支撐滑軌及齒輪，疏忽其中的一項或多項都會增加輸送機組件的磨損，進而造成縮短零件的使用期限。

輸送帶通常只需更換一、兩個損壞部分，或單一區(qū)域部分。因此你只需將受損部件拆下，換上新的就可以使用。

輸送機設(shè)備常見的問題--條齒

原因調(diào)整方法

中間齒輪沒有固定在主/被動輪中間。將中間輪重新調(diào)整并固定在主/被動輪中間。

轉(zhuǎn)動軸與輸送帶運轉(zhuǎn)方向偏差太大，沒有形成90度直角。調(diào)整傳動固定座，使主/被動輪與輸送帶中心線成90度直角。

輸送機遭遇劇烈撞擊，產(chǎn)生跳齒。撤卸并重新調(diào)整輸送帶。

齒輪過度磨損。更換齒輪。

有異物阻礙輸送帶連接部位。清潔輸送帶。

主/被動輪沒有做到角處理或襯條與鏈板接觸不夠順暢。將主/被動輪或襯條與鏈板接觸部分做到角處理。

輸送機設(shè)備常見的問題-跳齒

原因調(diào)整方法

主/被動輪和鏈板太接近，使爍爍能夠帶在連接運動是件節(jié)圓直徑與機身過度逼緊導(dǎo)致卡死。調(diào)整主/被動輪和鏈板最適合的間距。

中間齒輪之外的其它齒輪卡死，無法做兩側(cè)調(diào)節(jié)性游移動作。將阻塞齒輪清潔使用可以平順的做兩側(cè)活動。

停電或運行時因電力中斷，造成輸送機極度滿載的狀況下又瞬間電機啟動，造成過度負荷破壞性的張力。將輸送帶表面負荷清除并將輸送帶維修安裝之后，再重新啟動電機。

輸送機身與輸送帶有異物阻礙（如掉落的螺栓，墊片）造成過度負荷產(chǎn)生破壞性的張力。清除異物并重新調(diào)整輸送機身與輸送帶的間隙。

輸送帶偏移，在輸送時發(fā)生破壞性的阻礙。

詳細檢查機身結(jié)構(gòu)是否異常松動，尤其是固定螺栓。

固定銷脫落，導(dǎo)致連接心軸突出輸送帶邊緣，卡死在機身側(cè)結(jié)構(gòu)中。更換損壞的部件，重新安裝連心軸與固定銷，并詳細檢查機身結(jié)構(gòu)是否異常松脫。

輸送機設(shè)備常見的問題--磨損

原因調(diào)整方法

輸送機身結(jié)構(gòu)有角度偏差。調(diào)整機身結(jié)構(gòu)。

支撐滑軌安裝時沒有與機身側(cè)邊呈絕對的平行角度。調(diào)整機身結(jié)構(gòu)。

主/被動輪中間齒輪沒有準確固定在機身中間。撤卸并重新調(diào)整固定。

輸送帶中央（前后端直線）沒有對準并與中間齒輪吻合。重新對準調(diào)整輸送帶。

輸送機設(shè)備常見的問題--刮傷與割傷

原因調(diào)整方法

雙槽帶表面因切割動作而造成刀口或溝槽。用細砂紙將表面處理平滑。如以破壞鏈板結(jié)構(gòu)，請局部更換。

輸送機設(shè)備常見的問題--碾嘎聲音

原因調(diào)整方法

因輸送機結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生主/被動輪軸上的齒輪無法正確卡合在輸送帶底部的椎形間隙中。調(diào)整主/被動輪，保持與機身90度直角。

新輸送機在射出成型時有毛邊的存在與機身摩擦。不影響輸送機運轉(zhuǎn)功能，一段時間后自然磨合滑順?；蛘{(diào)整輸送帶與機身間隙。

齒輪與輸送帶或輸送帶本身過度磨損。拆卸并更換齒輪、輸送帶。

沒有使用襯條（防磨條）。增加襯條。

機身結(jié)構(gòu)松動。檢查機身結(jié)構(gòu)并旋緊各部分螺絲。

有異物阻礙輸送帶空隙。清理。

輸送機設(shè)備常見的問題--運動時有頓搓現(xiàn)象

原因調(diào)整方法

底部回程滾輪間距過大調(diào)整回程滾輪間距。

回程懸垂過大，懸部位與回程滾輪接觸角度不定過于陡峭，導(dǎo)致鏈板節(jié)距運動明顯，被動輪無法順暢吸收回程張力，造成頓搓。調(diào)整回程滾輪之間。

主/被動輪軸與撐部分過渡角度落差過大。調(diào)整主/被動輪軸，調(diào)整輸送帶漲緊裝置。

輸送帶回程張力無法他、與負載買內(nèi)張力完整匹配。適當調(diào)整張力或增減輸送帶長度。